1．机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。②所用防护用品、用具不符合安全要求。③作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。
造成机械伤害的原因？
1．机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。
2．操作者的不安全行为
（1）忽视安全、操作错误；
（2）用手代替工具操作；
（3）使用无安全装置的设备或工具；
（4）违章操作；
（5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；
（6）进入危险区域、部位；
3．管理上的因素
设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。
煤矿安全培训不到位指的是哪些情形
不安全状态包括：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷：①无防护：无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无防护栏或防护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，局扇无消音系统，噪声大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车器或档车栏。②防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进、隧道开凿支撑不当，防护装置不当，采伐、集材作业安全位置不够，挡车网有缺陷，电气装置带电部分裸露。
（2）设备、设施、工具、附件有缺陷：设计不当、结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷、安全间距不够，挡车网有缺欠，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
（3）强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
（4）设备在非正常状态下运行：带“病”运转、超负荷运转。
（5）维修、调正不良：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。
（6）个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：①无个人防护用品、用具。②所用防护用品、用具不符合安全要求。
（7）生产（施工）场地环境不良：①照明光线不良，亮度不足，作业场地烟雾灰尘弥漫视物不清，光线过弱。②通风不良：无通风，通风系统效率低，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限。③作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。
（8）交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖或地面有其他易滑物。