个人防护用品缺陷是什么隐患(施工操作者易造成事故的不安全状态有哪些？)
如果安全管理上出现缺陷，就会使得导致事故基本原因的出现。因此，安全管理是企业的重要一环。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府应急管理部门和有关部门备案。
影响个人防护用品使用的因素有哪些
你好，以下是聚辰健防护用品总结的一些使用防护用品的影响因素，希望能帮到你。
1.佩戴要合适
为保证完全的保护，佩戴合适是一项必须的要求。
2.使用期限
护品使用者必须做到无论何时出现危害，个体防护用品都佩戴在身，所以佩戴和接受程度就很重要。
3.舒适
舒适虽然是一个主观性的指标，但是对用户而言，通常也能有一致的感受和看去。
4.保养
要经常清洁、检查和维护，并使护品处在可以使用的状态。
5.培训
使用者及主管必须了解其使用限制、正确的使用方法、正确的佩戴方法及必要的保养方法。
6.相互关系
有些眼部保护用品与周围的光线不相匹配，还有一些在戴上呼吸保护器具后，使用不方便。这类问题可以通过正确的选择来解决。但是，在选择单项的个体防护用品时，需要有一个全面的考虑，这样可以对个体防护用品做出组合的选择。例如，一个防毒面罩除了可以保护呼吸道之外，还可以在设计中加入对眼的保护。
各类个体防护用品，具有不同的功能，如眼睛保护、听力保护、呼吸防护、皮肤防护以及防护服、安全带、保险带等常见的保护用具。
根据现行标准规定隐患主要有几方面
根据现行标准的规定，隐患主要有三个方面:
一、人的不安全行为，具体行为包括：
1、操作错误，忽视安全、忽视警告。
2、造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、手代替工具操作。
5、物体存放不当（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）；
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；
8、在起吊物下作业、停留；
9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等工作；
10、有分散注意力行为；
11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。
13、对易燃、易爆等危险品处理错误。
二、物的不安全状态，包括：
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、个人防护用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺少或有缺陷。
4、生产（施工）场地环境不良。
三、管理上的缺陷。
对于大多数生产企业来说，由于各种原因，完全依靠工程技术措施预防事故既不经济也不现实，需要具备完善的安全管理工作，才能防止事故的发生。如果安全管理上出现缺陷，就会使得导致事故基本原因的出现。必须认识到，只要生产没有实现本质安全化，就有发生事故及伤害的可能。因此，安全管理是企业的重要一环。
在日常的生产过程或社会活动中，由于人的因素，物的变化以及环境的影响等会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素，均需严格管理，防患于未然！
法律依据：
《中华人民共和国安全生产法》
第四十条
生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府应急管理部门和有关部门备案。有关地方人民政府应急管理部门和有关部门应当通过相关信息系统实现信息共享。
施工操作者易造成事故的不安全状态有哪些？
⑴操作错误；⑵造成安全装置失灵；⑶使用不安全设备；⑷手代替工具操作；⑸冒险进入危险场所；⑹攀、坐不安全位置；⑺不正使用个人防护用品。安全要注意什么
1、人的不安全行为：
1）操作错误，忽视安全，忽视警告（未经许可开动、关停、移动机器， 开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号，操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快， 机械超速运转， 违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机作业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑，其它）
2）造成安全装置失效（ 拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效； 其它）
3）使用不安全设备（ 临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备； 其它）
4）手代替工具操作（ 用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工）
5）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当
6）冒险进入危险场所（冒险进入涵洞； 接近漏料处（无安全设施）；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未“敲帮问顶”开始作业；冒进信号；调车场超速上下车；易燃易爆场合明火；私自搭乘矿车；在绞车道行走； 未及时了望
7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）
8）在起吊物下作业、停留
9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
10）有分散注意力行为
11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（ 未戴护目镜或面罩； 未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽； 其它）
12）不安全装束（在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其它）
13）对易燃、易爆等危险物品处理错误
2、物的不安全状态：
1） 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
（1） 无防护（无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、 （电气）未接地、绝缘不良、 局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、 其它）
（2）防护不当（ 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它）
2）设备、设施、工具、附件有缺陷
（1）设计不当，结构不合安全要求（通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、 其它）
（2）强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求、其它)
（3）设备在非正常状态下运行（设备带“病”运转、 超负荷运转、其它）
（4）维修、调整不良（设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它）
3）个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求）
4）生产（施工）场地环境不良
（1）照明光线不良（照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强）
（2）通风不良（无通风、通风系统效率低、风流短路、停电停风时放炮作业、瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯超限、 其它）
（3）作业场所狭窄
（4）作业场地杂乱（工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它）
5）交通线路的配置不安全
6）操作工序设计或配置不安全
7）地面滑（ 地面有油或其它液体、 冰雪覆盖、 地面有其它易滑物）
8）贮存方法不安全
9）环境温度、湿度不当
3、安全管理的缺陷可参考以下分类：
（1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷；
（2）对人失误控制的缺陷；
（3）工艺过程、作业程序的缺陷；
（4）用人单位的缺陷；
（5）对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷；
（6）违反安全人机工程原理。
此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。
抓住人、机、物、法、环5要素！
